镀锌板焊接时怎样才能防止爆锌
镀锌成为重要的钢铁防腐方法，不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果，当镀锌层破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀。因此当镀锌板出现裂纹现象时，如何焊接成了我们关心的首要问题，如何焊接才能不爆锌，这也给焊接工作人员带来了更大的挑战。锌层的存在给镀锌板的焊接带来了一定困难，接下来介绍一下镀锌板焊接时怎样才能防止爆锌？
锌的熔点约为420℃，挥发温度为908℃,这不利于焊接，当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹甚至影响电弧稳定性，因此焊接镀锌板材的方法是减少热输入量。
MIG电弧钎焊：从某种意义上说也属于熔化极气体保护焊(MAG)。它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝，焊接时热输入量低，母材不会熔化，同时锌的蒸发降致最低，提高了焊缝的抗腐蚀性能（铜基焊缝也耐腐蚀）。从而确保了镀锌板更好更有效的焊接。
通常推荐使用的保护气是氩气，然而实验证明CuSi3也可用含少量氧气或二氧化碳的混合气体作保护气，这样电弧的稳定性更好。
一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板，最常用的这类焊丝是铜硅合金（如CuSi3）和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高，熔点相对降低，这时母材还未熔化，这样的接头实际上是钎焊接头。
镀锌可以有效地保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹以及近焊缝的锌烧损区，防止从这里开始生锈。正确的焊接方法可以有效保护镀锌层的安全，从而保证板材不受腐蚀。
服务咨询热线： 
